鋼筋混凝土系統的腐蝕

       鋼筋混凝土和預應力混凝土構筑物中加強鋼筋的腐蝕防護是通過使多孔混凝土里的水分呈現堿性實現的，因為在這樣的條件下，鋼被鈍化了[1~5]。只要混凝土構筑物是按照最新工藝技術施工的，并在使用中沒有發生危害這種鈍態的任何變化，這種腐蝕防護是長期有效的。如果施工過程中，混凝土覆蓋層的厚度和密度沒有達到規范要求，或者存在含氯化物的電解質活動(防凍鹽、海水、PVC燃燒、廢料焚燒爐)而導致去鈍化[8~12]，就需要采取額外的腐蝕防護措施，使混凝土有更大的耐腐蝕環境的能力。如果混凝土受到嚴重侵蝕后已經發生去鈍化，那么必須采取直接的防護措施，如噴護混凝土覆蓋層可以防止氯離子的滲透[10]，加強鋼筋采用環氧樹脂覆蓋層[13~18]或者熱浸鍍鋅[18~20]可以達到直接防腐的目的。

        加強鋼筋用強制電流陰極保護的方法是比較新的方法。在20世紀50年代末曾做過大量實驗[21,22]用強制電流陰極保護修復被腐蝕損壞的鋼筋混凝土構筑物，但當時沒有得到推廣發展，因為缺少合適的陽極材料，不得不采用15~200V的驅動電壓。而且，根據以前的經驗[23~26]，人們擔心由于陰極堿性而使鋼筋與混凝土之間失去附著力[見式(2-17)和式(2-19)，這也使人們缺乏進一步發展該項技術的信心。

       由于加強筋受到氯離子侵蝕，使越來越多的公路構筑物發生破壞(特別在美國)，由此造成巨大的維修費用[18]，所以，1974年用陰極保護作為修復措施重新流行起來[271同時，采用其他方法得到的反面結果也促進了這項技術的快速發展?，F今人們已經廣泛采用強制電流來保護公路橋梁、擋土墻、海洋構筑物、多層停車場、鹽槽和廢料焚燒爐裝置的加強鋼筋[28~37]。

但是，電絕緣的帶有涂敷層的管子的預應力混凝土構筑物無法實施陰極保護，而通過采用鋅陽極與沒有涂敷層的管子直接連接時，埋地的預應力混凝土管道陰極保護卻得到成功[38]。采用強制電流防止高強度鋼的氫致應力腐蝕的穩定性必須通過試驗驗證。